十年沉淀,解密一个生长中的潮邦工厂

媒体报道2020-05-08 09:15:31
       2009年浙江潮邦厨具电器有限公司于海宁市尖山新区正式成立,斥资2亿元组建占地80000多平米的厂区,厂区拥有近50000平米的标准化厂房与多条国内外整套先进生产线、检测设备,形成了年产30万台套集成灶的生产能力。

潮邦集成灶厂区图
 
       时光荏苒,潮邦迎来了十周年的生日,这十年来潮邦的生产系统经历了2009年至2012年的初创期、2013年至2016年的发展期、2017年至2018年的变革期。
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       2009年至2012年初创期时,公司刚开始发展,生产设备配置规模较小,五金车间主要配置10台南通皋液液压机、5台江苏扬力压力机等,剪板采用的是普通的人工机械剪板机,同时冲压模具开发较少,部分采用人工折弯机进行成型,对员工的技能要求较高;当时整个生产系统只有30人左右,装配车间只有一条总装线,10来个员工,也没有采用流水线的形式作业,装配效率较低;同时没有独立的品质部门及工艺部门,生产人员一人身兼多职,创业时代的艰辛可想而知。
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       2013年至2016年的发展期时,公司的销售业绩持续攀升,对产能扩大要求也更加迫切,2013年公司投入巨额资金对厂房进行扩建,厂房面积扩大一倍,并于2014年正式投入生产使用。同时对生产设备进行了一次扩充替换,五金车间配置了曲轴式强力高精冲床,对冲压生产能力进行提升,配置了领创激光切割机,满足对造型较复杂或者精度要求较高的钣金件生产需求。同时增加了折弯机、攻丝机等设备,进一步提升机加工生产能力,满足了公司的产能提升需求。   \\
       经过2013年至2016年4年的埋头发展,2017年至2018年公司迎来了高速发展期,从量变累积到了质变,销售业绩翻番。从2017年开始公司大力引入外部人才,实施组织架构变革,从单一的生产技术部演变为研发部、生产部、品质部、PMC部、工艺部、检测中心等多个职能部门,分工更细、更专业,进一步提升了公司的研发、生产能力,有效保障了产品质量。同时投入巨资对生产设备进行升级换代,五金车间购置8台单曲轴式高精冲床、2台数控折弯机、1台自动送料剪板机,使五金车间的生产设备从人工操作进入数控操作,并斥资一百多万增加一台1000W的激光切割机,提升激光切割产能。为了进一步提升产品质量,提高生产效率,五金车间还配置了自动激光焊接机、自动研磨机、磁力抛光机等焊接、打磨设备,并建立封闭式的独立打磨玻璃房并配置2台气箱式脉冲除尘器,对打磨的粉末进行收集,提升生产效率,改善员工作业环境。针对装配车间,建立独立的粘玻璃房,对原有的部装班组和总装班组的生产线进行淘汰,由环形手工线升级为线形半自动流水线,并配置自动打包机等,同时新建蒸箱款产品专用总装线体,进一步提升产能,提升产品质保能力。除了在以上硬件及人才引进等方面外,公司为了进一步整合资源,提升工作效率,在2017年开始导入ERP系统,对销售的下单、物料的采购、物料的收发、车间的领料和退料、成品的发货等产品实现的全过程资源进行优化整合,并实现信息化管理。
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       十年的拼搏和奋斗铸就了潮邦生产人员敬业、实干的精神,预祝未来我们走的更远,做的更好。
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